آبکاری کروم زینتی

 آبکاری قطعات


 

خدمات آبکاری قطعات

در دنیای واقعی صنعت، جایی که قطعات باید ماه‌ها یا حتی سال‌ها بدون نقص کار کنن، آبکاری چیزی فراتر از زیباییه. آبکاری یعنی محافظت. یعنی مهندسی سطح. یعنی این‌که بدون تغییر وزن یا ابعاد قطعه، ویژگی‌های سطحی‌اش رو تا ۱۰ برابر ارتقا بدی.

آبکاری، به زبان ساده، فرآیند اعمال یک لایه فلزی (یا محافظ خاص) روی قطعات فلزی یا غیرفلزی برای افزایش مقاومت به خوردگی، سایش، دما، یا حتی زیباییه. اما پشت این لایه چند میکرونی، علم، تکنیک، تجربه و ده‌ها مرحله‌ی حساس خوابیده.

در شرکت رنگین پوشش شیراز خدمات ما غیر از قطعه سازی، رنگ کوره ای و پرداختکاری شامل خدمات  آبکاری گالوانیزه سرد، آنادایز، آبکاری نیکل کروم، آبکاری فورتیک (الکتروفورتیک)، آبکاری نیکل الکترولس، آبکاری هارد کروم (کروم سخت)، آبکاری مس، آبکاری طلا، آبکاری نقره،  آلوداین، کروماته، آبکاری نیکل، آبکاری قلع، بلک اکساید و فسفاته نیز می‌ شود.

آبکاری گالوانیزه سرد؛ پوششی اقتصادی برای مقابله با زنگ‌زدگی

در گالوانیزه سرد، قطعه به روش الکترولیتی در محلول زینک غوطه‌ور شده و روی سطحش لایه‌ای از فلز روی نشسته می‌شه. روشیه ارزان، سریع و مناسب برای تیراژ بالا، به‌ویژه در پیچ و مهره، پایه‌ها و قطعات زیرکار.

 مراحل آبکاری گالوانیزه سرد

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌گیری

شوینده قلیایی، تینر، برس فلزی

۲

اسیدشوییاسید کلریدریک رقیق
۳آبکاری

محلول زینک، آند روی، منبع برق DC

۴

تثبیتسیلر ضدخوردگی پایه آکریلیک
۵خشک‌سازی

محفظه هوا گرم، جریان هوا فیلتر شده

 

 آبکاری نیکل کروم؛ براقیت لوکس همراه با دوام صنعتی

وقتی می‌خوای قطعه‌ای هم زیبا باشه، هم در برابر اکسید مقاوم، هم در برابر ضربه و سایش… نیکل-کروم انتخاب حرفه‌ای‌هاست. لایه نیکل برای چسبندگی و محافظت، و کروم برای براقیت و استحکام سطحی.

مراحل آبکاری نیکل کروم

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌زدایی

چربی‌گیر قوی صنعتی، نازل فشار بالا

۲

نیکل‌کاریوان نیکل سولفات، آند نیکل، برق DC
۳شست‌وشو

آب مقطر ۲ مرحله‌ای

۴

کروم‌کاریمحلول کروم شش‌ظرفیتی، آند سرب، منبع ولتاژ بالا
۵تثبیت و براق‌سازی

محلول ضد سولفید، نمد نرم، پولیش نهایی

 

آبکاری آنادایز؛ مقاومت آلومینیوم را چند برابر کن

آنادایز فقط یه پوشش نیست؛ خودش بخشی از خود آلومینیومه. در این فرآیند، یک لایه اکسید آلومینیوم کنترل‌شده روی سطح تشکیل می‌شه که مقاوم، سخت و قابل رنگ‌آمیزیه. ایده‌آل برای صنایع دکوراتیو، هوایی و مخابراتی.

مراحل آنادایز آلومینیوم

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌گیری

قلیا + نمد صنعتی

۲

اچ سطحیاسید سولفوریک رقیق
۳آنادایز

منبع برق مستقیم، آند آلومینیومی، وان اسید

۴

رنگ‌آمیزی (اختیاری)رنگ محلول در آب با نفوذ یونی
۵آب‌بندی

جوشاندن در آب یا نیکل استات

 

آبکاری فورتیک (الکتروفورتیک)؛ لاکی از هنر و تکنولوژی روی فلزات

این آبکاری لاک الکتریکی با ظاهری خاصه. ترکیبی از رنگ، رزین و فناوری که سطح قطعه رو به‌جای فلز، با لایه‌ای محافظتی-تزئینی پوشش می‌ده. قابلیت اجرا در رنگ‌های مختلف، یکنواختی فوق‌العاده و چسبندگی

مراحل آبکاری فورتیک

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱زیرسازی (نیکل یا نقره)

نیکل الکترولیتی یا نیترات نقره

۲

شست‌وشوآب مقطر با گردش پیوسته
۳اعمال لاک فورتیک

رزین پایه آکریلیک یا پلی‌اورتان، دستگاه کاتدی

۴

تثبیت در کورهدمای ۱۶۰ تا ۱۸۰ درجه
۵تست چسبندگی

چسب 3M، فشار مکانیکی، پولیش آزمایشی

 

 آبکاری نیکل الکترولس؛ پوشش یکنواخت بدون نیاز به برق

نیکل الکترولس، برخلاف آبکاری‌های الکتریکی، به برق نیاز نداره. در این روش از واکنش شیمیایی برای رسوب‌دهی نیکل روی سطح فلز استفاده می‌شه. یکنواختی بالا، حتی در حفره‌ها و لبه‌ها، از ویژگی‌های برجسته‌ی این روشه.

این نوع آبکاری گزینه‌ای ایده‌آل برای قطعاتی با شکل‌های پیچیده، رزوه‌دار یا قالب‌هایی با هندسه خاصه.

 مراحل آبکاری نیکل الکترولس

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱تمیزکاری عمیق

چربی‌گیر شیمیایی، اسید خفیف

۲

فعال‌سازی سطحاسید نیتریک یا اسید فسفریک با کنترل دما
۳آبکاری

محلول نیکل هیپوفسفیت، همزن مغناطیسی، وان مقاوم شیمیایی

۴

تثبیتوان آب داغ، خشک‌کن صنعتی
۵تست ضخامت

ضخامت‌سنج التراسونیک، تست خمش

 

آبکاری هارد کروم (کروم سخت)؛ زره محافظ برای قطعات سنگین و پر اصطکاک

این آبکاری تخصصی برای قطعاتی‌ست که در معرض فشار و سایش شدید هستن. مثل شفت، غلطک، سیلندر، ابزارهای قالب‌سازی یا قطعات هیدرولیکی.

لایه‌ای با سختی حدود ۶۵ تا ۷۰ راکول که با دستگاه سنگ و ضخامت دقیق اعمال می‌شه.

مراحل آبکاری کروم سخت

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱آماده‌سازی با سنگ‌زنی

دستگاه سنگ دقیق، ابزار خنک‌کننده

۲

چربی‌زدایی کاملحلال صنعتی، بخارشوی قوی
۳اسیدشویی

کنترل شده با PH پایین، وان فولادی مقاوم

۴

آبکاری کروممحلول کروم شش‌ظرفیتی، آند سرب، ولتاژ بالا
۵پرداخت نهایی

میکرومتر، دستگاه پرداخت دقیق، پولیش صنعتی

 

 آبکاری طلا؛ رسانایی، زیبایی و مقاومت در برابر اکسید شدن

آبکاری طلا بیشتر از اون چیزی که فکر می‌کنی کاربرد داره. علاوه بر کاربردهای تزئینی، در صنایع الکترونیک، پزشکی و نظامی به‌کار می‌ره. چون طلا نه‌تنها زنگ نمی‌زنه، بلکه بهترین رسانای الکتریسیته‌ست.

مراحل آبکاری طلا

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱تمیزکاری و اسیدشویی

اسید سولفوریک ملایم، واترجت

۲

اعمال لایه نیکل زیرکاربرای چسبندگی بهتر طلا
۳آبکاری طلا

وان طلای کلریدی یا سیانیدی، آند طلا یا گرافیت

۴

تثبیتمواد ضدتیرگی، پوشش محافظ
۵بررسی ضخامت

ضخامت‌سنج نوری، تست نقطه‌ای

 

آبکاری نقره؛ رسانایی و زیبایی برای قطعات دقیق

نقره بهترین رسانای فلزیه و برای قطعات حساس الکترونیکی، مخابراتی یا تزئینی فوق‌العاده‌ست. اما نقطه ضعفش تیرگی و سولفید شدنه که با مراقبت و پوشش ضدتیرگی قابل مهار هست.

مراحل آبکاری نقره

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱تمیزکاری سطحی

شوینده قلیایی، فرچه نرم

۲

زیرلایه نیکل (اختیاری)نیکل سولفات
۳آبکاری نقره

محلول سیانید نقره، آند نقره

۴

شست‌وشوی کاملآب مقطر دو مرحله‌ای
۵تثبیت سطح

محلول ضد سولفید، نمد نرم برای پولیش نهایی

 

آبکاری مس؛ زیرسازی مطمئن یا لایه‌ی نهایی خاص

آبکاری مس معمولاً به‌عنوان زیرکار برای نیکل یا نقره استفاده می‌شه، اما در برخی کاربردها مثل بردهای الکترونیکی یا هنرهای تزئینی هم به‌عنوان پوشش نهایی استفاده می‌شه.

مراحل آبکاری مس

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌زدایی

اسید سیتریک یا قلیایی ملایم

۲

فعال‌سازی سطحاسید سولفوریک یا نیتریک بسیار رقیق
۳آبکاری مس

محلول سولفات مس، آند مس

۴

تثبیتاسید شویی سبک، آب مقطر
۵بررسی ضخامت

ضخامت‌سنج میکرونی، نور موضعی

 

آبکاری قلع؛ سطحی براق، نرم و لحیم‌پذیر برای قطعات حساس

قلع، برخلاف خیلی از فلزات، سطحی نرم، لحیم‌پذیر و مقاوم در برابر اکسید شدن ایجاد می‌کنه. این ویژگی‌ها باعث شده در صنایع الکترونیک، مخابرات، نظامی و غذایی کاربرد گسترده‌ای داشته باشه. آبکاری قلع هم با برق و هم به‌صورت شیمیایی انجام می‌شه.

مراحل آبکاری قلع

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌گیری سطح

تینر صنعتی، برس، شوینده قلیایی

۲

اسیدشویی سبکاسید کلریدریک رقیق
۳اعمال قلع

محلول قلع اسیدی یا قلیایی، آند قلع خالص

۴

تثبیت سطحسیلر نرم، محافظ ضد اکسید
۵کنترل کیفیت

تست لحیم‌پذیری، ضخامت‌سنجی نقطه‌ای

 

آبکاری نیکل؛ محافظ پایه برای بسیاری از پوشش‌های نهایی

نیکل در بسیاری از فرآیندهای آبکاری، مثل طلا، نقره یا کروم، به‌عنوان زیرلایه ضروریه. این فلز سخت، مقاوم در برابر خوردگی و با چسبندگی عالیه. می‌شه گفت نیکل، ستون فقرات اکثر سیستم‌های آبکاری حرفه‌ایه.

مراحل آبکاری نیکل

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱آماده‌سازی مکانیکی

نمد، فرچه سیمی، سندبلاست

۲

چربی‌زدایی و فعال‌سازیاسید سولفوریک، مواد قلیایی قوی
۳آبکاری نیکل

وان سولفات نیکل، آند نیکل، ولتاژ کنترل‌شده

۴

شست‌وشوآب مقطر چند مرحله‌ای
۵تثبیت

پوشش نازک رزینی، نمد پولیش نرم

 

 بلک اکساید؛ زیبایی مات با خاصیت ضد زنگ ویژه برای فولاد

بلک اکساید یا پوشش سیاه، بیشتر روی قطعات فولادی انجام می‌شه. ظاهر مات، خاصیت ضد زنگ و تطابق با محیط‌های صنعتی، از دلایل انتخاب این پوششه. اما اجرای اون نیاز به دقت حرارتی و شیمیایی بالا داره.

مراحل بلک اکساید

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱تمیزکاری اولیه

چربی‌گیر قوی، واترجت

۲

آماده‌سازی حرارتیحرارت مستقیم یا محلول داغ
۳اجرای بلک اکساید

محلول قلیایی خاص با اکسید فلزی

۴

تثبیت رنگروغن مخصوص یا سیلر پایه آلی
۵خنک‌سازی و خشک‌سازی

گردش هوا، تست جذب روغن

 

آلوداین؛ تبدیل شیمیایی سطح آلومینیوم برای افزایش چسبندگی رنگ و مقاومت خوردگی

آلوداین یا کرومات آلومینیوم، بیشتر برای آماده‌سازی سطح آلومینیوم قبل از رنگ‌کاری یا در فضاهایی که نباید رسانایی از بین بره استفاده می‌شه. پوششی بسیار نازک، اما مؤثر در برابر خوردگی و اکسید.

مراحل اجرای آلوداین

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱تمیزکاری سطح آلومینیوم

چربی‌گیر مخصوص آلومینیوم

۲

اعمال محلول آلوداینکرومات شیمیایی کنترل‌شده، دمای محیط
۳زمان‌دهی دقیق

۱ تا ۵ دقیقه بسته به رنگ و ضخامت

۴

آب‌کشی سریعآب مقطر با گردش بالا
۵خشک‌سازی بدون حرارت زیاد

هوای فشرده یا محفظه تهویه‌

 

آلوداین

کروماته؛ فرآیند تقویت‌شده برای مقاومت به خوردگی در فلزات غیرآهنی

کروماته‌کردن مثل آلوداین عمل می‌کنه اما برای فلزات مختلف از جمله روی، آلومینیوم، منیزیم و حتی کادمیم هم قابل اجرائه. باعث افزایش طول عمر و بهبود مقاومت در شرایط سخت می‌شه.

مراحل کروماته

مرحله

شرح عملیاتمواد مصرفی و تجهیزات
۱چربی‌زدایی سطح فلز

مواد قلیایی قوی، برس نرم

۲

اعمال محلول کروماتمحلول کرومات سدیم یا پتاسیم با PH کنترل‌شده
۳زمان‌دهی دقیق

بسته به نوع فلز، بین ۳۰ ثانیه تا ۳ دقیقه

۴

آب‌کشیآب سرد چند مرحله‌ای
۵تثبیت

اسپری ضد اکسید یا سیلر پایه آب

 

گالوانیزه رنگی

آبکاری؛ هنری میلی‌متری، مهندسی شده برای دوام میلیونی

در دنیای واقعی ساخت قطعات صنعتی، آبکاری فقط براق کردن یه سطح نیست. این یه علمه. مهندسیه. یعنی شناخت دقیق ویژگی‌های فلز پایه، شرایط کاری، نیاز به رسانایی یا مقاومت، یا حتی زیبایی سطح.

در شرکت رنگین پوشش شیراز، اجرای بیش از ۱۴ نوع آبکاری تخصصی با کنترل دما، PH، ضخامت، کیفیت سطح و چسبندگی انجام می‌شه تا قطعه‌ای تحویل مشتری بشه که نه فقط براق، بلکه بادوام، کاربردی، و آماده‌ی استفاده در شرایط سخت باشه.

جهت مطالعه آبکاری قطعات خودرو کلیک کنید.

جهت مطالعه آبکاری قطعات فلزی کلیک کنید.