
برش لیزر فلزات
خدمات برش لیزر فلزات
جایی که تکنولوژی عضله نشان میدهد!
وقتی حرف از برش لیزر فلزات میشود، دیگر با دنیای قیچی و اره روبرو نیستیم. اینجا پرتوی لیزر مثل یک شمشیر جادویی وارد عمل میشود و فلزات سخت را بدون کوچکترین تماس فیزیکی، با سرعتی سرسامآور و دقتی میکروسکوپی میشکافد. اما واقعاً لیزر چه فرقی با روشهای دیگر دارد؟ آیا همیشه بهترین انتخاب است؟ کجاها باید محتاطتر بود؟ اینجا همان جایی است که دانستن، قدرت واقعی شما خواهد شد.



با افتخار کاملترین واحد قطعه ساز جنوب و مرکز کشوریم
در گروه صنعتی رنگین پوشش شیراز، خدمات برش لیزر فلزات را با دستگاه های نسل جدید ارائه میدهیم؛ دستگاه هایی که میتوانند حتی پیچیده ترین طرح های مهندسی شده را روی فولاد، استیل، آلومینیوم، مس و برنج اجرا کنند؛ آن هم بدون کوچکترین تاب برداشتن یا تغییر ساختار متریال. ما نه تنها لبه های تمیز و بدون پلیسه تحویل میدهیم، بلکه قادریم پروژه های حساس صنایع خودروسازی، نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمانی و تجهیزات پزشکی را هم در کمترین زمان ممکن به تولید انبوه برسانیم. تنوع خدمات تمام و کمال ما همچون قطعه سازی، آبکاری، پرداختکاری ،خدمات رنگ کوره ای و تولید تجهیزات پروازی ما را از سایر رقبا مجزا کرده ست.
برش لیزر فلز؛ چطور یک اشعه فلز را تکه تکه میکند؟
برش لیزر فلز در واقع یک واکنش حرارتی دقیق است. دستگاه، پرتوی متمرکز لیزر را با انرژی بسیار بالا روی سطح فلز متمرکز میکند. این پرتو نقطه مورد نظر را تا دمای ذوب یا تبخیر میرساند و در همین حین، یک گاز کمکی مثل اکسیژن یا نیتروژن، ذرات ذوب شده را با فشار زیاد از محل برش دور میکند.
روند کار به زبان ساده:
- تولید پرتوی لیزر توسط رزوناتور
- هدایت پرتو از طریق عدسیهای مخصوص روی سطح فلز
- ذوب موضعی یا تبخیر فلز در نقطه تمرکز
- حذف مواد ذوب شده توسط گاز کمکی
- حرکت نازل بر روی مسیر طراحی شده
نتیجه: برشی فوق تمیز، دقیق، بدون نیاز به عملیات اضافهی پرداخت یا پلیسهگیری.
مقایسهی برش لیزر فلزات با روشهای سنتی؛ نبرد تکنولوژیها
معیار بررسی | برش لیزر فلزات | برش پرس | قیچی صنعتی | وایرکات | اسپارک |
دقت نهایی | بسیار بالا (± ۰.۰۱ میلیمتر) | متوسط | پایین | بسیار بالا (± ۰.۰۰۵ میلیمتر) | بسیار بالا |
سرعت انجام کار | بسیار سریع | سریع | سریع | کند | کند |
پیچیدگی طرح قابل اجرا | هرچقدر پیچیده باشد انجام میشود | محدود به خطوط ساده | خطوط صاف و مستقیم | اشکال بسیار پیچیده | اشکال بسیار پیچیده |
نیاز به تجهیزات گران قیمت | بله | نسبتاً پایین | بسیار پایین | بله، تجهیزات بسیار گران | بله |
مناسب برای تولید انبوه | عالی | عالی | خوب | ضعیف | ضعیف |
کیفیت لبه برش | بسیار صاف و بدون پلیسه | دارای کمی پلیسه | نیاز به پلیسهگیری زیاد | بسیار صاف | صاف |
ضخامت قابل برش | تا ۳۰ میلیمتر (بسته به نوع فلز) | محدود به ضخامتهای کم | محدود | معمولاً قطعات نازک | معمولاً قطعات نازک |
مقرون به صرفه بودن در درازمدت | بسیار مقرون به صرفه | مقرون به صرفه | بسیار ارزان اولیه ولی هزینههای جانبی بیشتر | هزینه بالا | هزینه بالا |
مقایسهی برش لیزر فلزات با روشهای سنتی؛ نبرد تکنولوژیها
معیار بررسی | برش لیزر فلزات | وایرکات | اسپارک |
دقت نهایی | بسیار بالا (± ۰.۰۱ میلیمتر) | بسیار بالا (± ۰.۰۰۵ میلیمتر) | بسیار بالا |
سرعت انجام کار | بسیار سریع | کند | کند |
پیچیدگی طرح قابل اجرا | هرچقدر پیچیده باشد انجام میشود | اشکال بسیار پیچیده | اشکال بسیار پیچیده |
نیاز به تجهیزات گران قیمت | بله | بله، تجهیزات بسیار گران | بله |
مناسب برای تولید انبوه | عالی | ضعیف | ضعیف |
کیفیت لبه برش | بسیار صاف و بدون پلیسه | بسیار صاف | صاف |
ضخامت قابل برش | تا ۳۰ میلیمتر (بسته به نوع فلز) | معمولاً قطعات نازک | معمولاً قطعات نازک |
مقرون به صرفه بودن در درازمدت | بسیار مقرون به صرفه | هزینه بالا | هزینه بالا |
نحوه کار دستگاه برش لیزری سی ان سی؛ مغز متفکر پشت خطوط برش
دستگاه برش لیزری CNC ترکیبی است از دقت مکانیکی و هوش نرمافزاری. سیستم کنترل عددی (CNC) فایل طراحی را میخواند، مسیر دقیق برش را تعریف میکند و حرکات نازل لیزر را با دقتی زیر میلیمتری کنترل میکند.
مزیتهای برش لیزری CNC:
- اجرای طرحهای بسیار پیچیده با کمترین خطا
- قابلیت سریسازی قطعات با کیفیت یکدست
- کاهش پرتی متریال به حداقل
- سرعت فوقالعاده در تغییر برنامه برای سفارشهای متنوع
قیچی صنعتی و برش پرس؛ ابزارهای قدرتمند اما محدود
قیچی صنعتی و پرس برش سالهاست که ابزار اصلی برش در کارگاههای فلزکاری سنتی هستند. این روشها برای پروژههای ساده، کمحجم و ضخامتهای پایین تا متوسط، هنوز کاربرد دارند.
✅ مزیتها:
- سرعت بالا در خطوط صاف
- هزینهی اولیهی پایین دستگاه
❌ محدودیتها:
- ناتوانی در اجرای اشکال پیچیده
- ایجاد پلیسه و نیاز به سنگزنی بعدی
- کیفیت پایینتر لبههای برش نسبت به لیزر
وایرکات و اسپارک؛ هنر برش فلزات با برق!
وایرکات و اسپارک (EDM) تکنولوژیهایی هستند که در صنایع قالبسازی، تجهیزات پزشکی و قطعات حساس با تلورانسهای بسیار کم به کار میروند.
✅ برتریها:
- دقت ابعادی فوقالعاده بالا
- توانایی برش مواد بسیار سخت یا قطعاتی با اشکال خاص
❌ ضعفها:
- بسیار کندتر از لیزر
- هزینه عملیاتی بالا
- مناسب برای تیراژ پایین یا قطعات خاص




چرا برش لیزر فلزات آیندهی صنعت است؟
✔️ قابلیت اجرای طرحهای سفارشی پیچیده
✔️ برش انواع آلیاژها و فلزات سخت
✔️ کیفیت نهایی عالی بدون نیاز به پرداخت اضافی
✔️ کاهش چشمگیر دورریز مواد اولیه
✔️ سازگار با پروژههای تولید انبوه
✔️ امکان برنامهریزی سریع برای تغییر تیراژ یا مدل قطعه
✔️ صرفه اقتصادی در بلندمدت
جدول طلایی مزایای خدمات برش لیزر فلزات رنگین پوشش شیراز
ویژگی | توضیح تخصصی |
دقت تکرارپذیری قطعات | تا ± ۰.۰۱ میلیمتر |
توانایی برش متریالهای مختلف | فولاد، استنلس استیل، آلومینیوم، برنج، مس |
حداکثر ضخامت قابل برش | تا ۳۰ میلیمتر (با کیفیت عالی) |
حداقل پرتی متریال | کمتر از ۵٪ |
سرعت تحویل سفارش | ۲۴ تا ۷۲ ساعت (بسته به حجم پروژه) |
خدمات مشاوره فنی رایگان | بله |
امکان اجرای سفارشهای سفارشی | بله، از طرحهای ساده تا کاملاً پیچیده |
قابلیت برش قطعات بزرگ ابعاد | تا ۳۰۰۰×۱۵۰۰ میلیمتر |
هزینه رقابتی | بله، با تعرفههای مناسب صنایع مختلف |




شاهکارهای لیزر فلزات؛ نمونه هایی که دنیای صنعت را تغییر دادند
- قطعات اسکلت فلزی خودروهای مدرن
- بدنه پهپادهای فوق سبک
- سازههای فضایی و ماهوارهای
- ابزارهای جراحی استریل با برش میکرونی
- تابلوهای تبلیغاتی فلزی سه بعدی
پارامترهای مهم در انتخاب دستگاه برش لیزر فلزات
- قدرت خروجی لیزر (بین ۱۰۰۰ تا ۱۲KW بسته به کاربرد)
- کیفیت پرتو (Beam Quality)
- سرعت شتاب حرکتی نازل
- سیستم خنککنندهی لیزر
- نوع میزکار (ثابت، متحرک، دوطبقه)
- توانایی تعویض سریع نازلها و لنزها
- سازگاری نرمافزاری با انواع فرمتهای CAD/CAM
چک لیست نهایی انتخاب بهترین روش برش فلزات
انتخاب روش مناسب برای برش فلزات فقط یک تصمیم فنی نیست؛ بلکه یک استراتژی برای موفقیت پروژه است. اگر این چک لیست را قدم به قدم دنبال کنی، میتوانی با چشم باز، بهترین تکنولوژی را برای کار خودت انتخاب کنی:
معیار ارزیابی | توضیحات تخصصی | توصیهی نهایی |
جنس فلز | فولاد کربنی، استنلس استیل، آلومینیوم، مس یا فلزات سخت خاص؟ | برای فلزات نازک و متوسط، لیزر بهترین انتخاب است. برای فلزات بسیار سخت یا ضخیم، وایرکات یا واترجت گزینههای مناسبی هستند. |
ضخامت متریال | ضخامت ورق تعیینکنندهی تکنولوژی قابل استفاده است. | تا ۳۰ میلیمتر: لیزر عالی است. بالاتر از آن: واترجت یا برش مکانیکی. |
پیچیدگی طرح | اشکال ساده یا پیچیده و پرجزئیات؟ | برای طرحهای بسیار دقیق و ریز، لیزر و وایرکات مناسبترند. برای خطوط صاف و ساده، قیچی یا پرس جواب میدهد. |
تیراژ تولید | تولید انبوه یا پروژهی تکقطعهای؟ | برای تیراژ بالا، برش لیزری CNC ایدهآل است. وایرکات برای تیراژ پایین بهتر جواب میدهد. |
میزان دقت موردنیاز | چه دقت ابعادی میخواهید؟ (تلورانس بر حسب میلیمتر یا میکرون) | اگر دقت بسیار بالا نیاز داری (زیر ۰.۰۵ میلیمتر)، وایرکات یا اسپارک انتخاب حرفهای است. |
بودجه پروژه | توان پرداخت هزینههای عملیاتی و تجهیزات را داری؟ | برش لیزری هزینه اولیه بیشتری دارد ولی در پروژههای مستمر بسیار مقرون به صرفه است. قیچی و پرس هزینه اولیه پایینی دارند. |
سرعت مورد انتظار تحویل | پروژه فورس ماژور است یا زمان کافی داری؟ | برش لیزر فلزات و برش پرس سریعترین تحویل را دارند. وایرکات و اسپارک زمان برترند. |
کیفیت لبه برش | آیا لبه نهایی باید آمادهی رنگ یا جوش باشد؟ | لیزر لبههای فوقالعاده صاف میدهد که نیاز به عملیات پرداخت را حذف میکند. قیچی و پرس نیاز به پرداخت دارند. |
حساسیت متریال به گرما | آیا فلز نسبت به دمای بالا حساس است؟ | در وایرکات و اسپارک، حرارت کمتر از لیزر منتقل میشود. اگر حساسیت وجود دارد، دقت بیشتری لازم است. |
در دسترس بودن سرویس در منطقه | آیا تجهیزات و متخصصین آن روش در شهر یا منطقه شما موجودند؟ | بهترین تکنولوژی بدون خدمات پس از فروش و پشتیبانی بیفایده است. لیزر امروزه در بیشتر شهرهای صنعتی در دسترس است. |
✅ اگر بیش از ۷۵٪ این چک لیست به نفع لیزر تمام شد، بدون شک باید سراغ برش لیزر فلزات بروی.
✅ اگر پروژههای بسیار خاص و حساس داری، وایرکات یا اسپارک را هم به عنوان گزینههای مکمل در نظر بگیر.
✅ اگر پروژههایت تیراژ پایین، ساده و هزینهمحور است، قیچی صنعتی یا برش پرس همچنان گزینههای هوشمندانهای هستند.
