ساخت جعبه قطعات الکترونیکی

برش لیزری؛ اولین قدم برای شکل‌گیری اسکلت هوشمند

ساخت یک جعبه الکترونیکی از برش دقیق فلز آغاز می‌شود. دقتی که باید در حد دهم میلی‌متر باشد، چراکه قرار است بردهای الکترونیکی، سوکت‌ها، کانکتورها، خنک‌کننده‌ها و پیچ‌ها دقیقاً در جای خود بنشینند. ما در “رنگین پوشش شیراز”، با استفاده از دستگاه‌های لیزر فایبر پرتوان، ورق‌های آهن، آلومینیوم یا استیل را با نهایت دقت برش می‌دهیم.

از سوراخ‌کاری برای پیچ و فن گرفته تا دریچه‌های تهویه هوا، همه چیز طبق نقشه طراحی‌شده‌ی شما اجرا می‌شود. حتی در پروژه‌های خاص که نیاز به شکاف‌های ناهمگون یا برش‌های مورب باشد، لیزر ما مثل یک تیغ جراحی وارد می‌شود.

خمکاری CNC؛ فرم‌دهی دقیق بدون موج یا ترک

بعد از برش، ورق‌های فلزی نیاز دارند که به فرم جعبه تبدیل شوند. اینجاست که خمکاری وارد میدان می‌شود. خمکاری جعبه‌های الکترونیکی باید به‌گونه‌ای باشد که پس از مونتاژ، نه درزی اضافه باشد، نه موجی در لبه‌ها، و نه اختلافی در ابعاد. این سطح از دقت، فقط از یک دستگاه پرس CNC با تنظیمات دقیق و قالب‌سازی حرفه‌ای برمی‌آید.

در رنگین پوشش، برای هر پروژه قالب‌های خاص طراحی می‌کنیم و فشار وارده به فلزات را متناسب با نوع متریال تنظیم می‌کنیم تا خم‌های نرم، یکنواخت و بدون ترک ایجاد شود. مهم نیست جعبه‌ات ۵ خم دارد یا ۲۰ خم، ما آن را مثل پازل کنار هم می‌چینیم.

جوشکاری ظریف؛ یکپارچگی و دوام برای همیشه

در بعضی از جعبه‌ها، برای ایجاد ساختار قوی‌تر یا اتصال درب‌ها، پایه‌ها یا براکت‌ها، نیاز به جوشکاری است. ما در این مرحله از جوش‌های نقطه‌ای یا TIG استفاده می‌کنیم که نه‌تنها استحکام بالا ایجاد می‌کنند، بلکه در ظاهر هم کمترین تأثیر را می‌گذارند.

مخصوصاً در جعبه‌هایی که ظاهر آن‌ها قابل مشاهده است یا باید رنگ نهایی به‌صورت یکنواخت روی آن‌ها بخوابد، تمیزی و یکنواختی جوش اهمیت ویژه‌ای دارد. این چیزی‌ست که جوشکاران دقیق ما با مهارت بالا و ابزار مناسب به‌خوبی انجام می‌دهند.

پلیسه‌گیری و پرداخت‌کاری؛ خداحافظی با زوائد و لبه‌های تیز

هرچقدر هم که برش لیزری دقیق باشد، پلیسه‌های ریزی باقی می‌مانند. این لبه‌های تیز، علاوه بر خطر در هنگام مونتاژ، ممکن است به قطعات داخلی آسیب بزنند یا روی کیفیت رنگ نهایی تأثیر بگذارند. به همین دلیل، ما مرحله‌ی پرداخت‌کاری و پلیسه‌گیری را با جدیت کامل انجام می‌دهیم.

ابزارهای بادی ظریف، برس‌های صنعتی، سنگ‌های نرمی که مخصوص پرداخت ورق‌های نازک هستند، همه در این مرحله به کار می‌روند. این‌طوری قطعه‌ای آماده تحویل می‌شود که حتی اگر با دست روی آن بکشید، هیچ‌گونه تیزی یا زبری احساس نمی‌کنید.

رنگ کوره‌ای؛ محافظ و زیباساز در یک حرکت

ساخت جعبه قطعات الکترونیکی غالبا با استفاده از آهن صورت میگیرد.. دلیلش هم مقاومت مکانیکی بالا و هزینه مناسب است. برای این جعبه‌ها، رنگ پودری کوره‌ای بهترین انتخاب است؛ چرا که پس از فسفاته شدن، رنگ روی قطعه پاشیده شده و در دمای ۱۸۰ درجه در کوره پخته می‌شود. نتیجه؟ پوششی ضخیم، مقاوم، یکنواخت و زیبا.

اما در مورد جعبه‌هایی که از آلومینیوم ساخته می‌شوند، ماجرا کمی فرق می‌کند. این جعبه‌ها می‌توانند رنگ کوره‌ای بخورند، ولی اغلب آن‌ها را آنادایز می‌کنند. این عملیات الکترولیتی، یک لایه‌ی مقاوم و غیررسانا روی سطح ایجاد می‌کند. دلیل مهمش این است که آلومینیوم خام خاصیت رسانایی دارد، اما برای استفاده در محیط‌های الکترونیکی باید خاصیت رسانایی‌اش کاهش یابد یا حذف شود.