پرداختکاری

پولیش قالب


خدمات پولیش قالب

وقتی قالبی برای تزریق پلاستیک، ریخته‌گری یا حتی ضربه‌زنی ساخته می‌شه، همه نگاه‌ها به طراحی، متریال و ماشین‌کاریه. اما اونی که تفاوت یک محصول معمولی و یک قطعه لوکس رو رقم می‌زنه، چیزی جز پولیش قالب نیست. این مرحله آخر کار نیست؛ بلکه حلقه‌ی طلایی اتصال بین ساخت و عملکرد بی‌نقصه.

در کارگاه‌های صنعتی مثل “رنگین پوشش شیراز“، عملیات پولیش قالب با دقتی در حد زیرمیکرون انجام می‌شه. یه کار ظریف، وقت‌گیر و تمام‌عیار فنی که هر اشتباه کوچیکش مساویه با نقص عملکرد قالب، ظاهر ضعیف قطعه، سایش زودرس و حتی افت اعتبار برند تولیدکننده.

جهت دریافت خدمات یا کسب اطلاع در مورد پرداختکاری در ساعات اداری با کارشناسان ما تماس حاصل کرده و از مشاوره رایگان بهره مند شوید.

پولیش قالب

پرداختکاری قالب فقط صیقل دادن نیست؛ حکمت پشت آینه شدن فولاد

در نگاه اول، پولیش شاید فقط برق انداختن به سطح قالب به نظر برسه. اما ماجرا پیچیده تر از اینه. هدف اصلی از پولیش قالب، حذف ریزناهمواری ها، خراش ها، خطوط ابزار، و حتی اثرات حرارتی حاصل از ماشین‌کاری CNC یا EDM هست.

اهداف عملیاتی پولیش قالب:

  • بهبود حرکت جریان ماده در قالب (مثل پلاستیک مذاب)
  • کاهش فشار تزریق و افزایش عمر دستگاه تزریق
  • جلوگیری از چسبندگی قطعه به سطح قالب
  • کاهش سایش و خوردگی ابزار قالب
  • بالا بردن کیفیت سطحی محصول نهایی

ابزارها و تکنیک ها در پولیش قالب های صنعتی

هر سطحی ابزار مخصوص خودش رو می‌طلبه. نمی‌تونی یه قالب آلومینیومی رو مثل فولاد سخت پرداخت کنی. جنس قالب، سطح موردنیاز، پیچیدگی هندسی، نوع قطعه نهایی و حتی نوع متریال تزریقی تعیین می‌کنه که از چه ابزاری استفاده بشه.

جدول ابزارها و روش‌های رایج در پرداختکاری قالب

نوع ابزار

کاربردسطح نهاییدقت قابل‌دستیابینکات مهم
سنگ‌های ساب دستیحذف خط ابزار، صافی اولیه۸-۱۲ میکرونپایین

مناسب شروع کار

کاغذ سنباده صنعتی

یکدست‌سازی سطح، حذف خراش۵-۱۰ میکرونمتوسطنیاز به کنترل فشار
پودر الماسپولیش نهایی با دقت بالا۰.۲۵ تا ۱ میکرونبسیار بالا

سطح آیینه‌ای

پالیشر پنوماتیکی

مناسب سطوح تخت و باز۳-۸ میکرونبالانیاز به مهارت اپراتور
فیبر نمدی همراه با خمیر پولیشبراق‌سازی نهاییکمتر از ۱ میکرونبسیار بالا

حساس به فشار بیش‌ازحد

 

آبکاری نیکل کروم

پولیش قالب صنعتی؛ جزئیاتی که همه نادیده می‌گیرن اما ما نه!

پولیش قالب صنعتی یک پروژه است، نه یک حرکت تکراری. مخصوصاً زمانی که قالب قراره توی خط تولید با سیکل بالا استفاده بشه. در اینجا، بحث فقط تمیزی سطح نیست. بحث دقت هندسی، انتقال حرارت، استهلاک و حتی مصرف انرژیه.

در کارگاه‌های پیشرفته، هر سطح قالب بسته به موقعیت و عملکردش، درجه خاصی از پرداختکاری رو نیاز داره:

  • حفره‌های تزریق: باید سطح آیینه‌ای داشته باشن (Ra کمتر از ۰.۱)
  • کانال‌های راهگاه: نیازی به سطح براق ندارن؛ پولیش سبک کافیه
  • خطوط جدایش (parting line): نباید هیچ برآمدگی یا پلیسه‌ای باقی بمونه

این نگاه دقیق به جزئیات، تفاوت بین یه پولیش‌کار معمولی و یه پرداختکار حرفه‌ای صنعتی رو مشخص می‌کنه.

مراحل اجرای پرداختکاری قالب؛ مرحله‌به‌مرحله با ابزار و مواد

در ادامه، یک جدول تخصصی برای مراحل اجرای کامل پولیش قالب فلزی ارائه شده که متناسب با استانداردهای کارگاهی در “رنگین پوشش شیراز” طراحی شده:

جدول فرآیند پرداختکاری قالب به‌همراه ابزار و مواد

مرحله

شرح عملیات

مواد مصرفی و تجهیزات

۱

شناسایی نقاط حساس قالبمارکر صنعتی، ذره‌بین، نور موضعی
۲صیقل اولیه برای حذف اثر ابزار

سنگ ساب دستی، روغن ساب

۳

یکدست‌سازی با سنباده نرمکاغذ سنباده خشک یا آب، روغن پرداخت
۴پرداخت متوسط با خمیر الماس

فیبر نمدی، خمیر الماس ۶ تا ۳ میکرون

۵

پولیش دقیق با خمیر ۱ میکروننمد مخصوص، حرکت چرخشی یا خطی
۶براق‌سازی نهایی

خمیر پولیش نهایی، دستگاه پالیشر کم‌دور

۷

بررسی سطح با پروفایل‌متردستگاه Roughness Tester
۸آماده‌سازی برای پوشش کروم (در صورت نیاز)

شست‌وشوی التراسونیک، چربی‌زدایی صنعتی

 

سخت پوشش کاری

وقتی پولیش کافی نیست؛ ورود آبکاری کروم سخت به میدان

در برخی قالب‌ها، مخصوصاً قالب‌هایی که تحت فشار و حرارت بالای تزریق یا اصطکاک مداوم قرار دارن، پولیش به تنهایی کافی نیست. اینجاست که باید سطح قالب رو با آبکاری کروم سخت تقویت کرد.

کاربردهای کروم سخت روی قالب:

  • افزایش مقاومت به سایش و حرارت
  • کاهش ضریب اصطکاک
  • ایجاد لایه سخت تا ۶۰ راکول
  • جلوگیری از چسبندگی مواد تزریقی

در شرکت رنگین پوشش شیراز، اجرای کروم سخت روی قالب‌های تزریق، بادی، دایکست و پرس با دقت بالا انجام می‌شه و به‌راحتی با عملیات پولیش نهایی هماهنگ می‌شن.

خطاهایی که پولیش قالب رو نابود می‌کنن؛ حواست باشه!

  • استفاده از پودر الماس بی‌کیفیت = خراش‌های ریز میکرونی
  • فشار زیاد روی سطح = تغییر فرم هندسی قالب
  • خنک نکردن سطح حین پرداخت = ایجاد تنش حرارتی و ترک میکروسکوپی
  • استفاده از ابزار آلوده = انتقال آلودگی بین مراحل

پولیش قالب یعنی کار میلی‌متری. بی‌دقتی مساوی با دوباره‌کاری، و دوباره‌کاری مساویه با از بین رفتن قالب چند ده میلیونی!

پرداختکاری

پولیش موفق، نتیجه درخشان

یک قالب خوب، فقط با طراحی خوب شروع نمی‌شه؛ با پرداخت دقیق و حرفه‌ای به اوج خودش می‌رسه. پولیش قالب یعنی احترام گذاشتن به سرمایه‌گذاری کارفرما، یعنی آماده‌سازی قالب برای ده‌ها هزار سیکل بدون خطا، یعنی مهندسی ظرافت در صنعت.

شرکت رنگین پوشش شیراز، با بهره‌گیری از تجهیزات روز، تکنیک‌های پولیش مدرن و امکان اجرای آبکاری کروم سخت، خدمات کاملی رو برای قالب‌سازان و صنایع تولیدی فراهم کرده.

جهت دریافت خدمات یا کسب اطلاع در مورد پرداختکاری در ساعات اداری با کارشناسان ما تماس حاصل کرده و از مشاوره رایگان بهره مند شوید.